所述右端盖与活塞杆滑动连接的滑孔内圆周侧壁上设有第二环形凹槽,所述第二环形凹槽内设有第二密封圈。(三)有益效果与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下优点:(1)通过控制窗口可顺时针和逆时针双方向转动的设计,使其可以控制油缸伸出后向内缩回的行程和油缸全部缩回后向外伸出的行程,增加了油缸的实用性;(2)通过调节控制盘来调整行程窗口的长度,来控制油缸行程,调节方便,并且可以随时调节;(3)不在活塞杆上加紧定位器,不会对活塞杆产生损害。附图说明图1-4为本发明的结构图;图5为本发明控制盘部分的结构剖视图;图6为本发明内部结构的剖视结构;图7为图1中a-a方向的剖视图;图8-9为本发明的图;图10-11为本发明控制盘的结构图;图12-14为本发明活塞杆和活塞体的结构图;图15-16为本发明定位盘的结构图。具体实施方式请参阅图1-16所示,一种可控制行程距离的油缸,包括两端设有开口的缸体12,所述缸体12的左端开口处固定安装有左端盖3、右端开口处固定安装有右端盖10;所述缸体12内滑动连接有活塞体101,所述活塞体101上设有穿过右端盖10的活塞杆102,所述活塞杆102滑动连接在所述右端盖10上。推荐包装机械液压缸。湖南油缸口碑推荐
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。公司主要生产设计塑胶钢模、压铸模专业油缸、模具液压油缸等产品。并可针对客户的需求,来图定做。产品广泛应用于模具加工设备、工程机械等领域。公司液压油缸、气缸、增压缸,可接受各种规格型号产品的定做。本公司生产的气动液压产品广泛应用于模具,运输设备。陕西定制油缸口碑推荐工程油缸推荐品牌。推荐奥赛林。
三通接头和弯头替代锥管螺纹接头;⑥尽量用回油块替代各个配管;⑦针对运用的比较低压力,规则安装时运用螺栓的扭矩和堵头扭矩,避免联合面和密封件被鲸吞;⑧准确安装管接头。(2)增添动密封件的磨损大多数动密封件都经过准确设计,假如动密封件加工及格,安装准确,运用合理,液压缸均可保障长时光无走漏任务。从设计角度来讲,设计者能够采取以下办法来延伸动密封件的寿命:①清理活塞杆和驱动轴密封件上的侧载荷;②用防尘圈、防护罩和橡胶套掩护活塞杆,避免磨料、粉尘等杂质进入;③设计选取适宜的过滤安装和便于清洗的油箱以避免粉尘在油液中累积;④使活塞杆和轴的速度尽能够低。(3)对静密封件的请求静密封件在刚性固定外表之间避免油液外泄。合理设计密封槽尺寸及公差,液压缸使安装后的密封件到肯定挤压发生变形以便填塞配合外表的宏观凹陷,并把密封件内应力进步到高于被密封的压力。当零件刚度或螺栓预紧力不够大时,配合外表将在油液压力作用下分别,形成间隙或加大因为密封外表不够平而能够从开端就存在的间隙。随着配合外表的静止,静密封就成了动密封。毛糙的配合外表将磨损密封件,变化的间隙将鲸吞密封件边沿。。
产品性能:本公司产品缸筒内壁均经过精磨,光滑亮泽,产品加工公差均符合国际标准,密封圈均采用进口型号,耐高温,经久耐用,间隙配合精密,从而延长油缸使用寿命,速度可以到到,温度达到-30~350摄氏度,性能优越,部分产品可替代进口型号,请放心使用。产品包装:产品根据客户要求或产品自身需要采用毛毯,木箱,直销,泡沫等包装,保证产品到客户手中完好无损,贵重产品根据客户意愿,我们会建议是否为产品卖运输保险,为客户减少不必要的损失,客户满意就是我们的福音。售后服务:公司本着“信誉、顾客至上”的宗旨,切实做到“质量可靠、交货及时、价格合理、服务良好”的承诺,向顾客提供100%的合格产品。如果有产品质量问题,双向运费我公司承担,并会在24小时之内维修完成并发货,特殊情况下在客户告知我公司之后的24小时之内会及时赶到现场处理,直到给客户一个满意的答案。内径。 液压油缸厂诚信推荐无锡奥赛林液压科技有限公司。
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本实用新型涉及液压缸技术领域,更具体地说,本实用新型具体为一种液压油缸缸头的连接结构。背景技术:目前常用的液压油缸的缸头与活塞杆之间通常采用螺纹连接,当其液压油缸处于重负荷、受力方向复杂以及环境温度高、多水、粉尘重的工作条件下,常常出现缸头连接螺纹滑丝或锈蚀卡死现象,使缸头与活塞杆的连接部位故障增多;同时在处理油缸工作故障时,采用螺纹连接方式,其油缸与机械传动耳轴之间的拆装十分麻烦,尤其在拆装空间狭小的工作现场,检修油缸故障的更是难度大,耗时长。为了解决上述问题,在**申请公布号cn2916220y的**公开了一种液压油缸缸头连接机构,参考说明书附图5,该申请中由于球头连接结构具有耐高温、耐水、耐粉尘及受力方向适应性强的特点,可有效提高缸头8与活塞杆2连接部位工作可靠性;由于采用剖分式球面缸头8压盖和连接螺栓进行球头连接,只需拧下连接螺栓,卸下剖分式球面缸头8压盖,即可将液压油缸与机械传动耳轴脱开,使液压油缸的检修拆装十分方便。但是上述技术方案在实际运用时,仍旧存在较多缺点:由于该连接机构采用球头连接结构,在进行负荷工作使易产生转动或倾斜,导致受力方向与液压缸做功方向不在同一直线上,容易导致活塞杆弯曲。湖南油缸口碑推荐